Inici > Notícies > Notícies de l'empresa

ESTÀNDARD DE L'ÀFRICA ORIENTAL EAS 468: 2019 Planxes i bobines d'acer recoberts de metall prepintat... Especificació

2021-11-17

1.Àmbit
Aquesta norma de l'Àfrica Oriental especifica els requisits, els mètodes de mostreig i d'assaigxapes i bobines d'acer revestides de metall prepintats.
2.Referències normatives
En el text es fa referència als documents següents de manera que part o la totalitat del seu contingut constitueix els requisits d'aquest document. Per a referències datades, només s'aplica l'edició citada. Per a les referències sense data, s'aplica l'última edició del document de referència (incloses les esmenes).
EAS 11, xapes d'acer llises i ondulades galvanitzades en calent â Especificació
EAS 410, xapes d'acer llises i ondulades recobertes d'alumini-zinc en calent â Especificació
ISO 15184, Pintures i vernissos â Determinació de la duresa de la pel·lícula per prova de llapis
ISO 15110, Pintures i vernissos â Meteorització artificial inclosa la deposició àcida
3.Termes i definicions
Als efectes d'aquest document, s'apliquen els termes i definicions següents.
ISO i IEC mantenen bases de dades terminològiques per utilitzar-les en l'estandardització a les adreces següents:
â Plataforma de navegació en línia ISO: disponible a http://www.iso.org/obp
3.1 costat superior (cara).
costat de la làmina prepintada, que està exposada a la intempèrie
3.2 costat inferior (revers).
costat de la làmina prepintada oposat al costat exposat a la intempèrie
3.3 recobriment
procés continu mitjançant el qual la pintura i altres recobriments s'apliquen i es couen sobre una xapa d'acer plana recoberta de metall.
3.4 pintura
líquid orgànic generalment pigmentat, que es converteix en una pel·lícula sòlida mitjançant la cocció
3,5 capa superior
pel·lícula de pintura a la superfície que està exposada a la intempèrie
NOTA
La capa superior proporciona color i durabilitat i també actua com a protecció contra la corrosió atmosfèrica. Es seleccionen diferents acabats en funció del rendiment o dels requisits d'aspecte desitjats.
3.6 imprimació
primera capa completa de pintura d'un sistema de recobriment aplicat a una superfície no recoberta; el tipus d'imprimació varia segons el tipus de superfície i el seu estat, la finalitat prevista i el sistema de recobriment utilitzat
3.7 capa de rentat
recobriment orgànic prim aplicat a la part posterior o al costat no exposat de la làmina prepintada (també conegut com a capa de suport)
NOTA
L'objectiu de la capa de rentat és proporcionar protecció contra danys al recobriment de la part superior durant l'enviament i l'emmagatzematge i també proporcionar una certa durabilitat addicional al costat no exposat durant la vida útil del producte.
3.8 guix
formació sobre un recobriment pigmentat d'una pols friable evolucionada a partir de la pròpia pel·lícula a la superfície o just a sota
3.10 esvaït
pèrdua d'intensitat del color experimentada pels recobriments orgànics pigmentats al llarg del temps, generalment a causa de l'efecte de la radiació ultraviolada
3.9 brillantor
brillantor, lluentor o capacitat reflectora d'una superfície
3.10 fulls
amples, prims, en massa o peces metàl·liques incloses les planes i perfilades
3.11 substrat
material de base sobre la superfície del qual s'estén una substància que conté adhesiu per al recobriment
NOTA
El substrat està disponible en diferents qualitats de xapa d'acer i amb diferents recobriments metàl·lics tal com s'especifica a la clàusula 4, depenent dels requisits del comprador. Als efectes d'aquesta norma, el substrat fa referència a la xapa d'acer i el recobriment metàl·lic.
4. Substrat
El substrat ha de complir tots els requisits de l'EAS 11 i l'EAS 410 segons l'especificació adequada per a la qualitat sol·licitada.
5.Classificació i símbol
5.1 Classificació de la durabilitat dels recobriments de pintura
5.1.1
La durabilitat dels recobriments de pintura s'ha de classificar en tres classes i els seus símbols han de ser els que es donen a la Taula 1.

5.1.2
Les classes de recobriment de pintura, durabilitat per a la cara i el revers s'han d'expressar en xifres de 2 dígits que consisteixen en una combinació de la designació de durabilitat per a cada costat.

5.1.3
Per als recobriments de pintura per ambdues cares per als quals la qualitat només està garantida per a la cara, el costat no garantit s'expressarà amb el dígit 0.

5.2 Classificació de les sol·licituds
5.2.1 Les làmines i les bobines s'han de classificar en vuit tipus, i els seus símbols classificats han de ser els que es mostren a la Taula 2.

5.2.2 Per al tipus de recobriment i la massa de recobriment del metall base amb recobriment metàl·lic per al recobriment de pintura, s'aplicaran EAS 11 i EAS 410.
5.2.3 Els sistemes de recobriment subministrats d'acord amb aquesta norma han de consistir en una capa d'imprimació coberta per diversos tipus i gruixos de capes d'acabat, excepte la classe 3. La combinació d'imprimació i capa superior s'ha de classificar com un sistema de pel·lícula fina de dues capes o com una capa de dues capes. (o més) sistema de pel·lícula gruixuda. El recobriment orgànic consistirà en una imprimació i una capa superior a la part superior (exposada) i una capa de rentat opcional a la part inferior (no exposada) que es pot tenyir o no tenyir.
5.2.4 En el cas de làmines i bobines per a cobertes i revestiments arquitectònics, el símbol R per a coberta i el símbol A per a revestiment arquitectònic s'ha d'afegir als símbols classificats que es donen a la taula 2.
5.2.5 Per a les làmines i bobines sotmeses a ondulació, el símbol W i el símbol de forma per a les làmines ondulades s'han d'anar sufixos als símbols classificats que es donen a la taula 2.
5.2.6 Per a l'ondulació, s'han d'utilitzar les qualitats comercials suaus i dures comercials enumerades a la Taula 2.
5.2.7 Per a usos de cobertes i revestiments arquitectònics (productes de construcció exteriors exposats) s'ha d'aplicar la classe 2 o superior a la classificació de durabilitat del recobriment de pintura.
6. Durabilitat del recobriment de pintura
6.1 Les làmines i les bobines s'han de sotmetre a la prova de durabilitat que s'indica a la taula 3. La prova de polvorització de sal s'ha de dur a terme d'acord amb 13.2.1 i 13.4, i no s'ha de presentar cap defecte, excepte per lleus butllofes i òxid a la peça d'assaig. trobat a la prova com a resultat d'haver continuat aquesta prova durant el temps especificat a la taula 3.

6.2 Per a la classe 3 de la classificació de durabilitat del recobriment de pintura, s'ha d'aplicar al metall base per al recobriment de pintura el símbol que indica una massa de recobriment de D122 d'acord amb EAS 11 (equivalent per a altres recobriments) o més.
6.3 Quan les làmines i les bobines de la classe 3 de la classificació de durabilitat es sotmeten a la prova de meteorització accelerada del tipus de cicle de rosada d'acord amb les disposicions de 13.2.2 i 13.4, no han de mostrar una decoloració substancial, decoloració o encreixament substancial com a resultat de la prova s'ha continuat durant el temps especificat a la taula 3 (mínim Delta E).
7. Tractaments de protecció superficial
Per als tractaments protectors després de la pintura quan s'apliquen a la superfície de làmines i bobines, els tipus i símbols seran els indicats a la Taula 4.

8. Propietats físiques dels recobriments de pintura
8.1 Després de provar els elements marcats amb âXâ a la Taula 5 d'acord amb 13.3 i 13.4, les làmines i les bobines, mitjançant inspecció visual, han d'estar lliures dels defectes indicats a la Taula 5.

8.2 Els elements de prova per a làmines i bobines per a cobertes, revestiments arquitectònics i corrugats han d'estar d'acord amb la taula 5.
8.3 L'adhesió i la descamació de la pintura s'han de comprovar aplicant una cinta de filament estàndard.
9. Dimensions
9.1 Les dimensions de les làmines i les bobines s'han d'expressar en mil·límetres
9.2 El gruix nominal estàndard de les làmines i les bobines ha de ser d'acord amb EAS 11 i EAS 410.
10. Recobriment de pintura (gruix de la pel·lícula seca)
10.1 Primer
L'objectiu de l'imprimació és servir com a unió entre el substrat i la capa superior i oferir una protecció addicional contra la corrosió per a tot el sistema. La imprimació ha de ser compatible amb la capa superior per tal d'assegurar les propietats òptimes del sistema de recobriment. Per aquest motiu, l'imprimació normalment no l'especifica el comprador, però generalment és seleccionada pel proveïdor de recobriment o el productor de làmines prepintades per a una compatibilitat òptima.
Per als productes de construcció, el gruix de la imprimació ha de ser de 5 µm amb una tolerància de ±1 µm. Es poden especificar imprimacions d'alt rendiment amb pel·lícules de fins a 75 µm amb una tolerància de ± 8 µm.
10.2 Rentar la capa
Per als productes de construcció, el gruix de la capa de rentat ha de ser de 8 µm amb una tolerància de ±1 µm.
10.3 Capa superior
10.3.1 S'han de seleccionar diferents capes superiors en funció dels requisits de rendiment o d'aspecte desitjats.
Per als productes de construcció, el gruix de la capa superior ha de ser de 15 µm amb una tolerància de ± 5 µm. Es poden especificar capes superiors d'alt rendiment. Altres sistemes millorats poden especificar l'aplicació de dues o més capes de capa superior.
10.3.2 La capa superior s'ha d'aplicar a la cara exposada de la làmina. Tanmateix, el costat no exposat es pot demanar amb el mateix recobriment que la part superior.
10.3.3 S'ha d'aplicar una capa de rentat o una capa de suport a la part inferior.
11 Formes
11.1 Camber
Els valors màxims de camber per a xapes i bobines seran els que es donen a la taula 6.

11.2 Desviació de la quadratura
Les desviacions de la quadratura de les làmines planes s'expressaran amb A/W x 100 (%) tal com es mostra a la figura 1 i no superaran el 0,3%.

11.3 Planitud

11.3.1 La planitud de les làmines ha de ser la que es mostra a la Taula 7.

11.3.2 La planitud de les làmines s'ha de determinar a mesura que es col·loquen sobre una placa de superfície. El valor s'obtindrà restant el gruix de la làmina de la desviació màxima de la superfície plana horitzontal i la planitud s'ha d'aplicar a la superfície superior de la làmina.
12. Aparença
Les làmines i les bobines han d'estar lliures de defectes perjudicials per a l'ús pràctic. Tanmateix, en el cas de les bobines, poden contenir algunes imperfeccions mínimes, com ara soldadures i flotants.
13.Proves
13.1 General
Les propietats del substrat i del sistema de recobriment orgànic, combinades amb el mètode de conformació, determinen l'esperança de vida i l'aspecte general del producte final. Cada sistema de recobriment té diferents qualitats pel que fa a la brillantor, la flexibilitat, la decoloració, el calçat i la resistència a les esquerdes a les corbes, la resistència a l'abrasió, la retenció de la brutícia i la resistència a les condicions atmosfèriques variables. Tots aquests factors s'han de tenir en compte en qualsevol aplicació final. Els mètodes d'assaig utilitzats per mesurar alguns d'aquests paràmetres han d'estar d'acord amb l'EAS 11 i l'EAS 410.
13.2 Assajos de resistència per a recobriments
13.2.1 Prova de polvorització de sal
La prova de polvorització de sal es farà de la següent manera:
a) una peça d'assaig ha de tenir 50 mm o més d'amplada i 100 mm o més de llargada; i
b) el mètode d'assaig ha de complir la norma ISO 11997-1.
13.2.2 Prova de meteorització accelerada
La prova de meteorització accelerada serà la següent.
a) una peça d'assaig ha de tenir 50 mm o més d'amplada i 100 mm o més de llargada; i
b) el mètode d'assaig ha de complir l'assaig de meteorització accelerada especificat a la norma ISO 15110.
13.3 Assajos de propietats físiques del recobriment de pintura
13.3.1 Mostra de mostres d'assaig
Per a les làmines ondulades, les mostres d'assaig s'han de prendre de les làmines planes abans de la corrugació.
Les mostres s'han de prendre de productes de la mateixa qualitat, dimensions, massa de recobriment i color.
El mostreig d'exemplars d'assaig per a les proves de flexió en T, duresa del llapis, impacte, puntuació creuada i abrasió (MEK) ha de complir els requisits següents:
a) Per a bobines revestides de pintura contínua o longitud tallada a partir de bobines recobertes de pintura contínua, s'ha de prendre una mostra d'assaig de cada 50 t o la seva fracció;
b) per a les làmines fabricades amb revestiment de pintura de metall base tallades a una longitud especificada, s'ha de prendre una mostra d'assaig de no més de 3.000 làmines;
c) aplicar la prova de pes del recobriment de zinc per a un substrat llis galvanitzat;
d) aplicar la prova de pes d'alumini, zinc i silici per al substrat d'alumini zinc al 55 %;
e) el mètode d'assaig ha de complir amb l'assaig de meteorització accelerada especificat a la norma ISO 15110.
13.3.2 Prova de flexió
La prova de flexió serà la següent:
a) La peça d'assaig ha de tenir una amplada de 75 mm a 125 mm i una longitud adequada per a l'assaig. Llevat que s'especifiqui el contrari, s'ha de tallar una peça d'assaig de cada mostra d'assaig paral·lela a la direcció de rodament del metall base.
b) En fer referència a l'espai intern de corba que es mostra a la taula 8, la peça d'assaig s'ha de doblegar manualment tal com es mostra a la figura 2.

c) La prova de flexió s'ha d'aplicar als símbols que indiquen masses de recobriment de Z 27 (equivalent per a altres recobriments) i inferiors. Per a làmines i bobines que utilitzen un tipus d'aliatge com a metall base per al recobriment de pintura, l'anterior només s'utilitzarà com a referència.
d) Per a làmines i bobines per a cobertes, revestiments arquitectònics i corrugats, l'espai interior de la corba ha d'estar d'acord amb el del símbol classificat corresponent a la taula 8.

13.3.3 Prova de duresa del llapis
La prova de duresa del llapis serà la següent:
a) S'ha d'utilitzar un llapis amb els símbols de duresa indicats a la taula 9 i que compleixi els requisits de la norma ISO 15184;

b) el llapis s'ha d'esmolar de manera que quedi al descobert uns 3 mm de mina. Mentre es subjecta en angle recte amb un paper abrasiu de núm. 400 o més fi que s'ha posat sobre una superfície dura i plana, la punta del plom s'ha de fer dibuixar un cercle continu suaument i, per tant, es tritura per obtenir una superfície plana amb vores afilades a la punta. La punta del cable ha de ser plana per a cada prova;
c) subjectant el llapis preparat a uns 45º de la superfície de l'espècimen d'assaig, s'hauran de traçar línies rectes amb ell en la direcció indicada a la figura 3, amb una càrrega aplicada d'uns 10 N;
d) Les línies han de tenir una longitud no inferior a 20 mm i un nombre no inferior a tres.

13.3.4 Prova d'impacte
La prova d'impacte serà la següent:
a) S'ha de deixar caure un pes sobre una cara de prova des d'un comprovador d'impacte tipus Du Point, tal com es mostra a la figura 4;
b) la massa del pes serà de 500 g ± 1 g, i el radi del punt d'impacte serà de 6,35 mm ± 0,03 mm;
c) el pes s'ha de deixar caure des d'una alçada de 500 mm per sobre de la peça d'assaig.

13.3.5 Prova de puntuació creuada
La prova de puntuació serà la següent:
a) Les línies rectes s'han de marcar amb una fulla d'afaitar de seguretat o altres objectes punxeguts per arribar a la superfície del recobriment a través de la pel·lícula de pintura i formar quadrats;
b) S'han de marcar onze línies rectes transversalment en angle recte, a intervals d'1 mm.
13.3.6 Prova d'abrasió - metil etil cetona (MEK)
13.3.6.1 Aparell
Per a la prova d'abrasió MEK s'han d'utilitzar els següents aparells i materials:
a) peça de prova (100 mm x 200 mm);
b) MEK ;
c) tela de formatge;
d) esprémer ampolla; i
e) Guants resistents als dissolvents.
13.3.6.2 Procediment
La prova d'abrasió s'ha de fer de la següent manera:
a) Seleccioneu una àrea de la superfície recoberta a provar. Netegeu la zona amb aigua de l'aixeta i un drap sec. Marqueu una secció de la zona netejada, mesurant 150 mm per 25 mm amb un retolador resistent a dissolvents, en la qual realitzar les fregades dobles MEK; i
b) doblega un tros quadrat de 300 mm de tela de formatge de manera que es dobli el gruix i satura-ho fins que quedi humit amb MEK. Col·loqueu un dit índex al centre del drap de formatge i aplegueu el drap restant. Amb el dit índex en un angle de 45° amb la superfície, fregueu amb una pressió moderada sobre la zona marcada. No deixeu que passin més de 10 segons entre mullar el drap i començar a fregar el recobriment. Mulleu el drap tantes vegades com sigui necessari sense aixecar-lo de la superfície. Un moviment cap endavant i cap enrere constitueix un doble fregament. Feu una prova de control al costat de l'àrea de prova MEK. Utilitzeu només un drap net i sec fregat de la mateixa manera que la prova original per a la prova de control per establir els efectes del drap sobre el recobriment.
13.4 Precaucions per a les proves
Les proves requereixen les següents precaucions:
a) atès que la durabilitat i les propietats físiques de les làmines i les bobines es veuen afectades per les condicions ambientals i pels defectes de la pintura que es produeixen en la manipulació, esquerdes del cabell a les superfícies processades, etc., les proves s'han de dur a terme en làmines planes amb superfícies normals;
b) la temperatura per a les proves de propietats físiques serà de 5 ºC a 35 ºC.
14. Inspecció
La inspecció serà la següent:
a) la prova de durabilitat és una prova de rendiment, i els resultats de la prova han de complir els requisits de la clàusula 6;
b) Els resultats de les proves i inspeccions sobre les propietats físiques dels recobriments de pintura, les dimensions, la forma i l'aspecte han de complir els requisits especificats a les clàusules 6, 8, 9, 10, 11 i 12; i
c) Quan una part dels resultats d'assaig de propietats físiques no compleixen els requisits, es permet un nou assaig amb el doble del nombre de proves extretes del mateix lot.
15 Marcatge
15.1 Marcació al revers
15.1.1 Per a les làmines i bobines que hagin superat la inspecció i la qualitat dels quals només està garantida per a una cara, les marques del revers han de ser com es mostra a la figura 5.
Per a les garanties de les dues cares, les làmines i les bobines s'han de marcar només quan així s'especifiqui.
15.1.2 Cada full o bobina ha d'estar marcat de manera llegible i indeleble.
15.1.2.1 Per a les cobertes, s'ha d'indicar el següent:
a) Nom i/o nom comercial del fabricant;
b) gruix nominal;
c) número de lot;
d) designació del substrat; i
e) classe de recobriment de pintura.
15.1.2.2 Per altres que no siguin cobertes, es poden indicar els elements següents, amb acord entre el comprador i el fabricant:
a) el nom del fabricant o el nom comercial;
b) gruix nominal;
c) símbol classificat (incloent el símbol de forma per a làmines ondulades);
d) número de lot; i
e) designació del substrat.
15.2 Marcatge del paquet
Quan s'embalen fulls i bobines, cada paquet ha d'estar marcat de manera llegible i indeleble amb la informació següent:
a) Nom i/o nom comercial del fabricant;
b) símbol classificat (incloent el símbol de forma per a làmines perfilades);
c) nom del color;
d) símbol que indica la massa del recobriment;
e) dimensions; i
f) nombre de làmines o massa si escau.
16. Emmagatzematge, transport i fabricació
16.1 Les mesures de precaució per a l'emmagatzematge, el transport i la fabricació s'han de subministrar amb cada venda d'acord amb els apartats 16.2 a 16.4.
16.2 Per a l'emmagatzematge de làmines i bobines, s'ha d'especificar la selecció d'un lloc interior ben ventilat pràcticament lliure de pols i humitat. S'ha d'evitar la càrrega mixta amb substàncies corrosives com ara productes químics.
16.3 S'han de prendre totes les precaucions contra el dany de la pintura i el contacte amb l'aigua durant el transport i la transferència.
16.4 La conformabilitat dels recobriments de pintura es deteriora amb el descens de la temperatura. Quan s'han de fabricar làmines i bobines emmagatzemades en un magatzem de baixa temperatura, la temperatura del material s'ha d'elevar a la temperatura normal.
16.5 La indicació de làmines i bobines s'ha de fer normalment en termes de símbol classificat, símbol de cara o cares garantides, símbol dels tractaments de protecció superficial, símbol que indica la massa del recobriment, nom del color i dimensions, tal com es mostra a la figura 5 (a). , b, c, d).